다양한 제품 설계자들이 정밀 가공 부품에 플라스틱 폴리머를 사용합니다. 이는 폴리카보네이트와 아크릴은 제조업체가 광학 부품과 투명 부품으로 간주하는 인기 소재이기 때문이죠. 이번 글에서는 폴리카보네이트(PC)와 아크릴의 차이점 4가지를 알아보겠습니다.
인기 있는 소재임에도 불구하고 상황에 따라 폴리카보네이트와 아크릴 가공 중에서 어떤 소재를 선택해야 하는지는 어려울 수 있습니다.
이러한 재료는 다양한 특성을 제공하기 때문인데요. 만약 소재를 선정해야 하는 상황이 온다면 가장 먼저 이러한 재료의 고유한 특성을 이해하는 것이 중요합니다.
폴리카보네이트(PC)와 아크릴(PMMA)의 차이점 4가지
1. 재료 특성 및 응용
A. 폴리카보네이트 특성 및 응용
투명한 폴리카보네이트는 88%의 빛 투과율을 제공하여 가공된 부품의 가시성이 뛰어나며 그 특성으로 인해 높은 응력이나 충격 저항이 필요한 응용 분야에 적합한 플라스틱이죠.
하지만, PC는 날씨에 대해 평균적인 저항력을 가지고 있지만 자외선에 대한 저항력은 없습니다.
폴리카보네이트 소재는 온실, 전기전자제품, 안전 장비, 자동차 부품, 사무기기, 옥외 간판 제작에 적합합니다.
마찬가지로 제품 엔지니어도 투명한 구조 부품이나 광학 부품에 PC를 사용합니다.
B. 아크릴(PMMA) 특성 및 용도
반면, 투명 아크릴 소재는 광투과율이 정확히 92%에 달하는 뛰어난 광학 선명도를 갖고 있어 가시성이 뛰어납니다.
가수분해나 황변 현상이 발생하지 않아 내후성이 뛰어난 최고의 플라스틱 중 하나입니다.
더 중요한 점은 UV 안정제와 함께 배합하면 UV 방사선에 대한 저항력이 향상되고 40~80°C의 온도 범위에서 작동한다는 것입니다.
하지만 대부분 알고 계신 바와 같이 아크릴은 녹는점과 내열성이 낮아 낮은 온도에서 변형될 수 있다는 점에 유의하셔야 합니다.
아크릴은 상대적으로 부서지기 쉽고 충격에 대한 저항성이 떨어지지만, 광학적 특성과 광투과성, 내후성이 우수하여 자동차를 비롯한 투명 부품이 필요한 다양한 산업 분야에서 널리 사용되는 플라스틱입니다.
또한, 아크릴은 일반적으로 수족관, 디스플레이 및 간판, 액자, 건축 및 디자인 구성 요소, 아크릴 손톱에 사용됩니다.
2. 가공 및 표면 처리
A. 폴리카보네이트(PC) 가공 및 마감 고려 사항
투명 PC는 견고하고 충격에 강한 소재로 강도가 뛰어나기 때문에 가공 시간이 길어집니다.
밀링 머신, 드릴, 선반을 사용하여 폴리카보네이트를 가공할 수 있으며 분해하여 다양한 모양으로 다시 접착할 수도 있습니다.
폴리카보네이트 제품은 도장 및 진공 도금에 더 적합하지만, 일반 도금은 불가능하며, 폴리카보네이트 폴리머는 융점이 낮으므로 CNC 가공 중에 과도한 열 축적을 피하십시오.
그러나 가공된 폴리카보네이트 표면은 일반적으로 반투명하며 손으로 투명하게 연마하기가 어렵습니다.
따라서 제품에 광학적 선명도가 필요한 경우 훈증을 고려하는 것이 좋습니다.
훈증이 제공하는 투명성은 PMMA에 비해 떨어지지만, 폴리카보네이트 부품에 하드 코팅이나 특수 폴리카보네이트 시트를 도포하여 긁힘을 방지하는 것이 좋습니다.
3. 가공 PMMA 및 마무리 고려 사항
투명 PMMA(아크릴)는 부서지기 쉬우므로 더욱 세심한 가공 절차가 필요합니다.
PMMA는 다양한 목적으로 분해하고 다시 접착할 수 있는 다용도 소재라는 건 잘 아시죠?
또한, CNC 아크릴은 녹는점이 낮아 가공 중 열 축적을 방지하기 위해 날카로운 도구를 사용하는 것이 필수입니다.
페인팅, 진공 청소 또는 물 도금을 통해 아크릴 부품의 표면을 향상할 수 있으며 더 나은 광학적 선명도를 제공하지만, 뛰어난 광학적 투명성을 위해 아크릴 소재를 광택 처리할 수도 있습니다.
더 중요한 것은 가공된 아크릴 부품을 코팅하거나 화염 연마하여 표면을 긁힘으로부터 보호할 수 있다는 것인데 후처리 연삭 및 연마는 전체 사이클 시간을 증가시킵니다.
4. 연마 공정의 차이점
폴리카보네이트와 아크릴 모두 플라스틱 제조에서 유사한 사전 연마 절차를 갖고 있지만 연마 공정은 약간 다릅니다.
A. 폴리카보네이트 폴리싱
폴리카보네이트 플라스틱의 표면을 고운 사포로 습식 샌딩하여 모든 깊은 흠집을 제거하여 표면을 매끄럽고 매력적으로 만들어야 합니다.
증기 연마는 이상적인 폴리카보네이트 연마 방법입니다. 가공된 폴리카보네이트 부품의 물리적 특성을 향상시킵니다.
더 중요한 것은 이 기술이 작은 형상에 적합하고 부품의 내부 및 외부 표면 마감을 향상시키는 데 적합하다는 것입니다.
따라서 투명한 폴리카보네이트 부품은 증기 연마를 통해 매끄럽고 매력적인 표면을 얻을 수 있습니다.
특수 폴리카보네이트 연마제 또는 플라스틱 광택제는 폴리카보네이트 표면을 매끄럽게 하여 투명도를 높이는 데 도움을 줍니다.
B. PMMA 연마(아크릴)
반면, 광학적 요구 사항이 있는 부품의 경우 PMMA(아크릴) 가공 부품에는 투명 수동 연마가 가장 적합합니다.
단, 투명 아크릴을 연마하기 전에 표면을 깨끗이 하는 것이 좋습니다.
따라서 먼저 거친 연마재를 사용하고 나중에 천, 버핑 휠 또는 연마 패드를 사용하여 연마 화합물을 도포하기 전에 더 미세한 입자의 연마재로 진행하세요.
완성된 아크릴 제품은 일반적으로 표면이 깨끗하고 긁힘이 없으며 고품질 광학 마감 처리가 되어 있습니다.