5축 머시닝 센터를 사용하여 어떤 종류의 부품을 가공할 수 있을까?

5축 머시닝 센터 가공으로 다양한 부품이 생산되며 이러한 부품은 종종 복잡하고 기하학적인 구조와 모양을 가지고 있습니다. 5축 머시닝 센터를 사용하여 어떤 종류의 부품을 가공할 수 있을지 그 부품을 자세히 살펴보도록 하겠습니다.



5축 머시닝 센터를 사용하여 가공할 수 있는 부품 유형


5축 머시닝 센터를 사용하여 어떤 종류의 부품을 가공할 수 있을까
5축 머시닝 센터를 사용하여 어떤 종류의 부품을 가공할 수 있을까


1. 복잡한 표면 부품

복잡한 표면 부품은 항공, 항공우주, 전자 등 다양한 분야에서 흔히 볼 수 있는 부품입니다.

사용해보신 분들은 알고 계시겠지만 일반 CNC 공작 기계를 사용하여 이러한 복잡한 표면의 구현은 어렵다고 할 수 있습니다.

일반적으로 말하는 복잡한 표면의 5축 가공은 구형 표면, 터빈 엔진 블레이드, 해양 프로펠러, 임펠러 등을 생산하는 데 큰 도움이 됩니다.


2. 디스크 부품

5축 CNC 가공은 UAV 부품 가공에도 이상적이며 특히 단면 분배 구멍이나 방사형 구멍이 있는 판 부품 및 판 가공에 적합하고 기계 모터 커버 제작에도 적합합니다.

5축 가공을 적용하려면 수평 또는 수직 가공 머시닝 센터를 사용해야 한다는 것을 염두에 두시는 것이 중요한데 이는 선택된 CNC에 따라 구멍 방향에 따라 달라지기 때문입니다.


3. 박스형 부품

상자 모양 부품에 일반 가공 도구를 사용하는 것은 여러 클램핑 및 정렬이 필요하기 때문에 상대적으로 어렵습니다.

여러 표면에서 동시에 작업할 수 있는 5축 기계의 기능 덕분에 고정밀 상자 모양 부품을 더 쉽게 생산할 수 있습니다.


4. 특수형상 부품

특수형상 부품이란 불규칙한 형상을 가진 부품을 말하며 예를 들어 점, 표면 및 선이 혼합된 가공물이라고 생각하시면 될 것 같습니다.

기존 가공으로 이러한 부품을 가공하는 것은 공정 중에 클램핑 압력을 제어하기 어렵기 때문에 거의 불가능하다고 할 수 있습니다.

하지만 5축 가공을 사용하면 다중 스테이션 포인트를 사용하여 해당 공정을 쉽게 마무리하실 수 있을 것입니다.


5축 가공과 3+2축 가공의 차이점

대부분의 사람들은 5축 가공과 3+2축 가공, 심지어 3축, 4축, 5축 CNC 사이에 차이가 있다는 사실을 모르실 겁니다.

5축 가공에서는 절삭 공구의 회전이 5축을 따라 연속되는데 반면, 3+2축 가공에서는 절삭 공구가 비스듬히 고정된 상태에서 기계가 3축 프로그램을 진행합니다.

또한 잠금 각도는 두 개의 회전축에 따라 달라집니다.

5축 가공이 3+2축 CNC 가공에 비해 속도에 있어 훨씬 큰데 이 속도의 차이는 3+2축 가공이 최적의 공구 방향을 위해 지속적인 기계 정지 및 시작을 포함하기 때문입니다.

하지만, 5축 CNC 가공의 경우 가공이 단일 작업으로 이루어지기 때문에 정지가 없어 시간적인 면에서 3+2축보다 효율적입니다.


5축 머시닝 센터 작업
5축 머시닝 센터 작업


5축 CNC의 효율적 활용을 위한 방법

대부분 작업자는 5축 CNC 기계의 전체 기능을 알지 못하실 겁니다. 따라서 5축 CNC 기계를 효율적으로 활용하기 위해 도움이 될 수 있는 네 가지 방법을 알아보겠습니다.

1. 적합한 소프트웨어 및 컨트롤 선택

5축 CNC 밀을 사용하기 전에 올바른 정보를 가져야 합니다.

올바른 정보를 얻기 위해서는 설계 데이터를 분석하여 정확성을 확보해야 하고 CAD 설계를 해당 CAM 설계로 변환하기 전에 설계 프로세스를 검증하는 것도 중요합니다.

올바른 정보가 있으면 이상적인 CAD/CAM 소프트웨어 및 제어 장치를 선택하여 설계 작업을 수행할 수 있습니다.

이러한 소프트웨어를 활용하여 부품 크기, 간섭 및 공구 길이를 모니터링하기 위한 시뮬레이션을 통해 검증되면 다음 작업을 안전하게 할 수 있게 됩니다.

또한 이 정보를 사용하면 해당 작업에 적합하고 가장 비용 효과적인 프로세스를 사용하는지 확인하기 위해 비용 분석도 가능해집니다.


2. 도구 감지 시스템 선택

작업에 잘못된 도구를 사용하면 오류가 발생할 위험이 높아집니다.

게다가, 잘못된 공구 사용은 가공 중에 쉽게 마모되거나 파손되어 결과적으로 생산 비용을 증가시키고 제품 품질이 저하됩니다.

이를 완화하는 한 가지 방법은 도구 감지 시스템을 사용하는 것인데요.

이 시스템은 사용하려는 도구를 분석하여 해당 도구가 작업에 적합한지 확인하고 오류를 최소화하는 데 큰 도움이 될 것입니다.


3. 충돌 방지

알고 계시겠지만 충돌은 부품 결함이나 기계 손상으로 이어집니다.

이러한 위험을 완화하는 데 도움이 되는 소프트웨어가 있다는 사실을 알고 계셨나요?

이 소프트웨어는 설계 프로세스를 시뮬레이션하고 충돌이 발생하기 전에 충돌을 미리 확인하여 설계 명령을 변경할 수 있는 방법을 제공합니다.

이런 기능을 하는 소프트웨어가 많이 있지만 그중에서도 인기 있는 소프트웨어를 소개해드리자면 Predator와 ModuleWorks라는 프로그램이 있으니 참고하시면 좋을 것 같습니다.


5축 머시닝 센터 가공 영상
5축 머시닝 센터 가공 영상


마무리

5축 CNC 가공은 고품질 표면 마감으로 복잡한 부품 생산의 효율을 높여줍니다.

비록 초기 비용이 많이 들지만 5축 가공을 통해 장기적으로 비용과 시간을 절약할 수 있습니다.

5축 CNC는 상당히 정밀한 부품 가공도 가능하기에 이런 기능의 장점을 토대로 항공우주, 전자, 의료 산업을 비롯한 광범위한 산업 분야에서 큰 활약을 하는 가공 공정입니다.


함께 읽으면 도움 되는 글

CNC 밀링 머신 9가지 구성 요소 및 5가지 유형

CNC 밀링 가공에 대한 모든 것

CNC 머시닝 센터 소개: 초보자 가이드

5축 머시닝 센터를 사용하여 어떤 종류의 부품을 가공할 수 있을까?”의 4개의 생각

  1. where to get shrooms in oregon 답글

    You’re so cool! I don’t believe I’ve truly read through a
    single thing like this before. So nice to discover somebody with
    a few original thoughts on this subject. Really.. thank you for
    starting this up. This web site is something that is needed
    on the web, someone with some originality!

답글 남기기

이메일 주소는 공개되지 않습니다. 필수 필드는 *로 표시됩니다