‘ TIG 용접 ‘ 이란 정밀한 용접이 필요한 산업에서 널리 사용되는 고품질 용접 방식입니다. 높은 품질과 미세한 제어가 가능하여 항공우주, 자동차, 배관 및 스테인리스 용접 등에 활용됩니다.
TIG 용접의 원리부터 장점까지
1. TIG 용접의 개념
TIG(Tungsten Inert Gas) 용접은 텅스텐 전극과 비활성 가스를 사용하여 아크를 형성하고 용접하는 방식입니다. 비활성 가스로는 주로 아르곤(Ar)이나 헬륨(He)이 사용되며, 산화 방지를 통해 용접 품질을 높입니다.
이 방식은 스테인리스강, 알루미늄, 티타늄과 같은 다양한 금속 용접에 적합하며, 다른 용접 방식에 비해 정밀하고 깨끗한 용접이 가능합니다.
2. TIG 용접의 장점
TIG 용접이 산업 전반에서 널리 사용되는 이유는 다음과 같은 장점 때문입니다.
- 높은 품질의 용접: 슬래그(찌꺼기)가 거의 없고, 깨끗한 용접면을 제공합니다.
- 다양한 금속 용접 가능: 철, 스테인리스강, 알루미늄, 티타늄 등 다양한 재료에 적용됩니다.
- 미세한 용접 제어 가능: 낮은 전류에서도 정밀한 용접이 가능하여 얇은 판재 용접에 적합합니다.
- 스패터(튀는 금속)가 적음: 작업 환경이 깔끔하며 후가공이 용이합니다.
TIG 용접 주요 용도
TIG 용접은 다양한 산업 분야에서 활용됩니다. 대표적인 적용 사례는 다음과 같습니다.
| 적용 분야 | 주요 특징 |
| 항공우주 | 고강도 합금 및 정밀 용접 필요 |
| 자동차 제조 | 배기 시스템 및 경량 부품 용접 |
| 식품 및 제약 산업 | 위생적인 스테인리스 용접 필요 |
| 배관 및 플랜트 | 부식 방지 및 고강도 용접 필요 |
| 예술 및 공예 | 미적 요소가 중요한 금속 작품 제작 |
TIG 용접 시 고려해야 할 요소
1. 전극 선택
TIG 용접에서 전극은 용접 품질에 큰 영향을 미칩니다. 일반적으로 텅스텐 전극이 사용되며, 재료에 따라 순수 텅스텐, 세륨, 토륨, 란탄 첨가 전극 등이 선택됩니다.
2. 가스 종류 및 설정
비활성 가스로는 주로 아르곤(Ar)을 사용하지만, 알루미늄이나 두꺼운 재료를 용접할 경우 헬륨(He)과 혼합하여 사용하면 용입 깊이를 증가시킬 수 있습니다.
3. 전류 조절
전류량에 따라 용접 품질이 결정됩니다. 저전류에서는 얇은 판재의 정밀 용접이 가능하며, 고전류에서는 깊은 용입이 필요한 용접이 가능합니다.
4. 용접 기술 및 자세
TIG 용접은 기술적인 난이도가 높은 용접 방식입니다. 일정한 속도와 각도를 유지해야 하며, 용접 중 전극이 용융 풀에 닿지 않도록 주의해야 합니다.
TIG 용접 활용한 성공 사례
1. 항공기 부품 용접
항공기의 엔진 부품이나 구조물은 높은 강도와 정밀도를 요구합니다. TIG 용접은 산소로부터 용접부를 보호하며, 미세한 크랙 없이 완벽한 용접을 가능하게 합니다.
2. 고급 자동차 부품 제작
고성능 스포츠카 및 전기차의 배기 시스템과 경량화된 알루미늄 프레임에는 TIG 용접이 필수적으로 사용됩니다. 높은 내구성과 깔끔한 마감이 중요한 이유입니다.
3. 스테인리스 주방 설비 제조
식품 및 제약 공정에서는 위생이 중요하기 때문에 TIG 용접을 활용하여 깨끗한 용접선을 구현하고 있습니다.
결론
TIG 용접은 높은 품질, 다양한 금속 적용, 정밀한 제어가 가능한 용접 방식으로, 항공, 자동차, 배관 등 다양한 산업에서 활용됩니다. 작업 시 전극 선택, 가스 종류, 전류 조절 등을 신중하게 고려하면 최상의 용접 품질을 얻을 수 있습니다.